在昨日召開的“泉州制造2025”示范項目實施情況座談會上，來自洛江區(qū)政府、鯉城區(qū)政府以及嘉泰數控科技股份公司等3家企業(yè)、福建(泉州)哈工大工程技術研究院等3家研究院的相關代表發(fā)言，介紹泉州打造“數控一代”升級版的情況。

洛江

推進智能裝備產業(yè)園建設

洛江區(qū)圍繞創(chuàng)建省級智能制造試點示范基地目標，編制《洛江智能裝備產業(yè)示范園區(qū)發(fā)展規(guī)劃》，園區(qū)占地面積8000多畝，主要發(fā)展數控機床及工具、機器人、工程機械及零部件、傳統(tǒng)產業(yè)生產設備和電器設備五個細分行業(yè)，全力推動5000臺規(guī)模的3C智能加工中心基地建設。

同時，注重引進一批3C智能加工龍頭企業(yè)，目前已有翰宏科技、嘉華智能科技、匯鑫科技等企業(yè)入駐投產。翰宏科技3C加工中心項目總投資20億元，一次規(guī)劃、分期建設，建設期3年，將形成5000臺國產高速鉆攻中心規(guī)模。今年一季度開工建設以來，首期首批800臺鉆攻中心設備已陸續(xù)到位，實現部分投產。

鯉城

研發(fā)全電動超薄注塑專用設備

鯉城區(qū)梅洋公司與華中科大泉州智能制造研究院合作扎實推進，研發(fā)全電動超薄注塑專用設備，配套國產華中伺服控制系統(tǒng)。新設備針對超薄注塑成型高速、高壓、高穩(wěn)定性的運行工況進行研發(fā)，具有高射速、高響應、高精度的性能。現已完成機械結構與數控部分開發(fā)設計，正在進行人機界面開發(fā)及美工設計。

嘉泰

提升高端裝備的國產化率

提升高端裝備的國產化率，是國家的引導政策，也是機械行業(yè)的目標。嘉泰數控從2014年開始，與華中數控合作，共同將華中818系統(tǒng)推向了3C行業(yè)領域，有效推動了泉州“數控一代”發(fā)展，目前已形成銷售訂單2000多臺套。

同時，嘉泰數控與華中數控共同研發(fā)、采用全國產化的五軸數控機床“門型立式五軸加工中心”GL8-V，已經投入到客戶現場生產中，各項指標都達到了行業(yè)標準，打破了國外的壟斷，目前已形成批量生產，規(guī)模銷售。

迪特

打造工業(yè)設計公司的樣本

2014年，迪特工業(yè)設計中心導入互聯網+，投入3000萬元，探索建設全球首個眾籌、眾包、眾創(chuàng)的工業(yè)設計產業(yè)化平臺——矮凳網(IDEN.CN)，為全球海量設計創(chuàng)意和人才提供產業(yè)化渠道，徹底打通全球設計、制造業(yè)、市場之間的通道。目前已聯合1000+設計院校，100萬+注冊設計師用戶，服務10萬+制造企業(yè)。

黑金剛

為定制時代提供裝備支持

黑金剛歷時5年研發(fā)出的全球首套智能化最高、最完整的智能制鞋生產線，已經進入制鞋生產的實踐階段。

在該生產線完成之后，黑金剛也啟動新的項目，打造鞋業(yè)“物聯網+智能化”制造基地和個性化穿戴設備定制平臺。由中科融創(chuàng)(北京)資產管理有限公司提供資金，大連華信計算機技術股份有限公司負責平臺搭建，黑金剛負責智能制造裝備，而泉州經濟技術開發(fā)區(qū)則提供場地以支持整個計劃的落地。

福建(泉州)哈工大工程技術研究院

推進智能生產線的研發(fā)和應用

目前，由福建(泉州)哈工大工程技術研究院研發(fā)的“紗錠全自動包裝生產線”在晉江百宏公司應用，原來一條線50人可減至6人，為企業(yè)減少了大量勞動工人，大幅度提高了生產效率。

同樣由其研發(fā)的“瓷磚自動包裝生產線”今年4月進入美勝陶瓷公司現場安裝調試，原來一條生產線2班倒需50人，現可減至8人。

華中科大泉州智能制造研究院

梳理行業(yè)需求開展機器人應用

華中科大泉州智能制造研究院對1000臺華數機器人運用情況進行匯報。今年年底，將梳理制鞋、水暖衛(wèi)浴、石材、食品包裝、注塑產品生產、3C產品生產、消防產品生產等行業(yè)的需求，在機器人應用方面開展深入的合作，建立示范點，以點帶面開展機器人應用示范。

中科院海西研究院泉州裝備制造研究所

以科技為牽引加強所地合作

中科院海西研究院泉州裝備制造研究所依托創(chuàng)新平臺，先后與泉州七星電氣、福建華南重工、潯興拉鏈等開展了“智能電力設備健康狀態(tài)檢測裝置樣機開發(fā)”、“高效節(jié)能油電混動叉車研發(fā)與制造”等一批合作研究項目。

通過項目對接與人才支持，大力支持企業(yè)建設科技創(chuàng)新平臺，截至本月，共有南方路機、黑金剛自動化、晉工機械等35家企業(yè)與裝備所建立了技術合作關系，建立了“智能化電氣裝備聯合研發(fā)中心”等所企聯合研發(fā)中心8個。