走進福建省百川資源再生科技股份有限公司的紗線開發(fā)應用中心，滿墻五顏六色的彩色紗線令人賞心悅目，你可能有點難以想像，它們的原料是生產(chǎn)生活中廢棄的塑料瓶或邊角料。

“白色污染”變身“綠色財富”

泉州網(wǎng)7月26日訊(記者 游怡冰 通訊員 莊要民 文/圖)走進福建省百川資源再生科技股份有限公司的紗線開發(fā)應用中心，滿墻五顏六色的彩色紗線令人賞心悅目，你可能有點難以想像，它們的原料是生產(chǎn)生活中廢棄的塑料瓶或邊角料。

福建省百川資源再生科技股份有限公司的紗線開發(fā)應用中心，滿墻五顏六色的再生彩色紗線都是由廢棄塑料瓶或邊角料制造，并由無水印染著色法制成。

經(jīng)過員工的研發(fā)，如今這些紗線已變身鞋服、箱包、收納架等多種生活用品，進入我們的生活，“白色污染”變成了“綠色財富”。不僅如此，百川科技還為塑料循環(huán)再生利用注入新科技，以無水印染著色法令再生技術(shù)創(chuàng)新升級，一年將約14億個塑料瓶變廢為寶。

無水印染著色 一個月節(jié)省淡水消耗約4萬噸

“我們一個月生產(chǎn)約400萬米化纖布料，如果采用傳統(tǒng)濕式著色法，印染一米布料需要四到十公斤的熱水。”百川科技董事長張飛鵬介紹，“針對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中污染最大的印染環(huán)節(jié)，百川運用無水印染著色法，在原料熔融過程中加入納米級色粉上色。這樣一來，相較傳統(tǒng)方式，一個月就能節(jié)省約4000萬公斤淡水消耗，并減少大量的電耗、二氧化碳排放與蒸汽消耗。”

不僅能將塑料瓶變廢為寶，自2017年起，百川科技還研發(fā)利用廢舊纖維、廢舊紡織品進行紡絲，并已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)。工廠自身產(chǎn)生的廢絲和面料下腳料基本實現(xiàn)了循環(huán)利用。目前，百川科技生產(chǎn)的再生滌綸長絲中，約有兩三成使用了回收的廢絲或廢舊紡織品作原料。得益于環(huán)保的理念與先進的技術(shù)，百川已與IKEA宜家、阿迪達斯等知名國際廠商達成合作。

值得一提的是，百川科技公司的“基于互聯(lián)網(wǎng)+的綠色化再生彩紗超市”項目還獲得了工信部補助，有望令公司的創(chuàng)新技術(shù)得到進一步推廣。項目將推動無水印染著色法生產(chǎn)的再生彩紗產(chǎn)品在市場上全面推廣和應用，從根本上解決傳統(tǒng)印染工藝中成本高及環(huán)境污染嚴重等不足，提升廢棄物利用率，顛覆傳統(tǒng)的濕式印染工藝，促進再生塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，實現(xiàn)社會、經(jīng)濟、環(huán)保的三方共贏。去年年底，項目已在百川科技內(nèi)部試運行，公司建成1萬噸彩紗示范生產(chǎn)線。

打出“組合拳” 工業(yè)綠色制造體系建設(shè)凸顯成效

近年來，我市堅持發(fā)展綠色制造，積極推動工業(yè)綠色制造體系建設(shè)工作，通過推進綠色制造，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整等一系列“組合拳”，持續(xù)邁出節(jié)能降耗、綠色發(fā)展的步伐，亮出了經(jīng)濟發(fā)展與節(jié)能降耗齊頭并進的閃亮“成績單”。

在政策宣傳上，我市通過節(jié)能宣傳周、節(jié)能服務八閩行和節(jié)能政策培訓等形式大力宣傳綠色制造政策，提高企業(yè)綠色制造意識。在資金引導上，將綠色產(chǎn)品、綠色工廠和綠色園區(qū)等列入節(jié)能專項資金重點支持項目，鼓勵引導企業(yè)開展綠色制造。

同時，我市明確目標，將綠色制造列入《泉州市進一步推進全市能耗總量和強度“雙控”工作措施》的重要內(nèi)容之一，提出發(fā)展綠色制造的工作目標。同時，將綠色制造列入對各級政府的節(jié)能“雙控”目標責任考核、生態(tài)環(huán)境目標、政府績效的內(nèi)容之一，通過強化責任考核，有力推進綠色制造工作的開展。

截至目前，我市閩華電源、玖龍紙業(yè)等2家企業(yè)列入國家級綠色工廠，三六一度(中國)等13家企業(yè)列入省級綠色工廠，九牧廚衛(wèi)一款產(chǎn)品獲得工信部綠色設(shè)計產(chǎn)品，百川科技、信泰科技2個綠色制造系統(tǒng)集成項目獲得工信部補助。