鞋服工人薪資的傳統(tǒng)計(jì)算方式是計(jì)件 (資料圖片)

拉近工序間距

節(jié)約成本

一位鞋服業(yè)界人士介紹，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式當(dāng)中，各道工序都是隔開(kāi)的，處于孤島式作業(yè)狀態(tài)，基本上都是各自進(jìn)行大批量生產(chǎn)，造成占地面積擴(kuò)大，庫(kù)存增多，整體效率低下等弊端。“再加上中間會(huì)有大量停滯的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工序和工序之間還存在搬運(yùn)等浪費(fèi)現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致人員、場(chǎng)地等二次浪費(fèi)。”他說(shuō)。

“導(dǎo)入‘精益生產(chǎn)’，就是要將工序和工序間的距離拉近，進(jìn)行流線化生產(chǎn)，實(shí)行小批量甚至‘單件流’作業(yè)，生產(chǎn)周期大幅縮短，中間的搬運(yùn)等二次浪費(fèi)就能得到消除。”周少明說(shuō)，精益生產(chǎn)管理方式還將通過(guò)設(shè)定Takt-time(節(jié)拍時(shí)間)來(lái)消除富余人手，進(jìn)行動(dòng)作分析，縮短Cycle Time(循環(huán)時(shí)間)，并將通過(guò)Pokayoke(防錯(cuò))設(shè)計(jì)來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。

“精益管理，其實(shí)就是幫企業(yè)建立起準(zhǔn)時(shí)化快速流水線，重新調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，保證生產(chǎn)的高效運(yùn)用。”臺(tái)灣國(guó)信企管顧問(wèn)泉州分公司總經(jīng)理李繼梅告訴記者，這次與柒牌的合作，一是為柒牌導(dǎo)入“精益生產(chǎn)”，建立起“豐田屋”的第一根柱子——準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)，也就是建立起快速生產(chǎn)的流水線;二是導(dǎo)入精益管理理念，建立起“豐田屋”的第二根柱子——自動(dòng)化，使問(wèn)題自動(dòng)浮現(xiàn)，出現(xiàn)問(wèn)題自動(dòng)停止生產(chǎn);三是自動(dòng)偵錯(cuò)、全力防錯(cuò)、就地品質(zhì)管理，解決問(wèn)題的根本原因，并培訓(xùn)相應(yīng)的管理團(tuán)隊(duì)。

“精益項(xiàng)目啟動(dòng)后，會(huì)出具項(xiàng)目診斷報(bào)告，然后根據(jù)報(bào)告進(jìn)行流程改進(jìn)，在生產(chǎn)精益化和管理精益化的過(guò)程中，每月都會(huì)進(jìn)行總結(jié)，咨詢公司每季度會(huì)對(duì)項(xiàng)目實(shí)施跟進(jìn)和提出持續(xù)改善建議報(bào)告。”柒牌有關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

萬(wàn)家美集團(tuán)董事長(zhǎng)黃少雄告訴記者，公司于2009年導(dǎo)入精益生產(chǎn)項(xiàng)目，2010年萬(wàn)家美和國(guó)信成立“國(guó)信一點(diǎn)ERP信息化”來(lái)固化這套系統(tǒng)。“經(jīng)過(guò)這幾年的實(shí)踐后，三個(gè)廠的員工從原來(lái)的7000多人減少到現(xiàn)在的4000多人，但產(chǎn)值和利潤(rùn)保持持續(xù)增長(zhǎng)。”他說(shuō)。